Pri več običajnih vrstah kompresorjev na trgu je treba pri izbiri upoštevati naslednje točke:
1. Treba je "oblikovati na podlagi povpraševanja". Združevanje potreb strank bo iskanje najboljše operativne ekonomičnosti zahtevalo veliko število odločitev za prihodnjo širitev obsega. Osnova za-odločanje je uporaba ali postopek uporabe stisnjenega zraka. Poudarek je na izračunu povpraševanja po zraku, rezervni prostornini in potencialu za prihodnjo širitev. Tlak je odločilen dejavnik in pomembno vpliva na porabo energije. Uporaba različnih kompresorjev za različna tlačna območja je lahko včasih ekonomsko upravičena.
2. Treba je posvetiti pozornost izračunu delovnega tlaka. Oprema za stisnjen zrak določa, da je potreben delovni tlak odvisen od kompresorja, opreme in cevovodov. Najvišji delovni tlak določa potreben tlak naprave. Na lokacijah-porabe plina se za izpolnjevanje zahtev opreme uporabljajo reducirni ventili. V skrajnih primerih je zelo negospodarno namestiti ločen zračni kompresor. Delovni tlak: končni uporabnik + končna-stopenjska filtracija + cevovodni sistem + filtracija prašnih delcev + sušilnik + kompresor. Višja kot je amplituda nastavitve tlaka, večja bo poraba energije. Upoštevati je treba padec tlaka zaradi velikosti in dolžine cevi. Naštejte delovne tlake različnih modelov. Če se delovni tlaki zelo razlikujejo, je treba kupiti zračne kompresorje z različnimi tlaki. Ne uporabljajte jih pri nižjem tlaku, da povečate stroške.
3. Izračun povpraševanja po zraku. Stisnjen zrak je čisti vir energije, ki pretvarja električno energijo v potencialno energijo zraka in opravlja delo navzven s pomočjo ekspanzije stisnjenega zraka. Je pa tudi njegova poraba električne energije zelo velika. Na splošno je električna energija, porabljena za stiskanje 1 kubičnega metra zraka na 0,7 MPa, približno 7 kilovatov. Po statističnih podatkih poraba električne energije zračne kompresorske postaje predstavlja približno 20% celotne porabe električne energije celotnega podjetja. To pomeni, da vam bo varčevanje s stisnjenim zrakom in njegova racionalna uporaba prinesla nove dobičke! Potreba po zraku: poraba zraka za vsa orodja + stroje in opremo + povezane procese + puščanje + obrabo + prihodnjo porabo zraka + faktor uporabe (20 % standardne vrednosti).
4. Določitev količine in specifikacij kompresorjev. (1) Ali je treba izbrati en velik stroj ali več majhnih strojev na podlagi zahtevane prilagodljivosti + nadzornega sistema + energetske učinkovitosti? Stroški izpadov med proizvodnjo, stopnja izkoriščenosti električne energije, spremembe v obremenitvi, stroški sistemov s stisnjenim zrakom in razpoložljivi prostor na tleh. Zaradi stroškovnih razlogov lahko ta sistem pripravi hiter vmesnik za povezavo mobilnega kompresorja, če se za dovajanje vsega zraka v napravo uporablja samo en kompresor za povezavo med uporabo, stari zračni kompresor pa se lahko uporabi kot poceni rezervno napajanje za zagotovitev rezervnega vira zraka. (2) Stabilnost (vedno zelo pomembno vprašanje); (3) Izdatki za porabo energije ① Puščanje v cevovodu; ② Potreba po plinu ves čas nenehno niha (to je najlažje spregledan in najresnejši vidik). ③ Izhodna učinkovitost posameznega stroja (izberite model z najboljšim razponom izhodne učinkovitosti). (4) Posplošitev rezervnih delov: Optimizirana kombinacija več modelov s 110 kW je lahko 40–160 m3/min, kar je najboljša izbira za obseg porabe plina. (5) Analizo delovanja je treba opazovati v enem tednu in izmeriti je treba več kot 90 % predelave energije. Ko delovni tlak v določenem časovnem obdobju pogosto pada, je mogoče krmilni sistem prilagoditi glede na spremembe v proizvodnji. Drug dejavnik za izboljšanje uporabe zračnega kompresorja je preverjanje puščanja zraka. Bodite pozorni na razmerje porabe energije, da prihranite elektriko: dejanska prostornina/dejanska poraba moči motorja. Večja kot je vrednost, več električne energije se porabi.
5. Izbira cevovodnih filtrov. V normalnih okoliščinah je potrebno samo izbrati filter z zmogljivostjo obdelave, ki je enaka ali nekoliko večja od pretoka zračnega kompresorja na podlagi njegovega pretoka. Filtri za cevovode so različnih natančnosti. Izbira natančnosti je odvisna od zahtev podjetja glede kakovosti zraka. Seveda pa lahko v posebnih primerih za ravnanje dodamo tudi filtre z aktivnim ogljem.
6. Izbira rezervoarjev za plin. Običajno preprosta metoda je 15-30 % izhodne prostornine zračnega kompresorja (merjeno v m ³ /min). Če želite narediti izračun, lahko to storite z ustreznimi formulami. V večini formul je V= prostornina zračnega vedra; Q= Prostornina zraka zračnega kompresorja (m ³ /min) 8= konstantna (običajno se uporablja pri 7 barih); △P= Tlačna razlika (bar, običajno nastavljena na vsaj 0,6-1 bar). Poleg tega je treba pri izbiri modela delovni tlak določiti tudi na podlagi potreb kupca, kar lahko ne le izpolni zahteve kupca, temveč tudi prihrani investicijske stroške.
Upamo, da bodo uporabniki kompresorjev praktični pri izbiri, združili potrebe svojih podjetij in izbrali ekonomične, zanesljive, učinkovite in okolju prijazne kompresorje, da bi se izognili težavam, kot so vzdrževanje stroja in povečani stroški zaradi nepravilne izbire.
